＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑧生産活動の悩み相談は課題を整理する場です。

相談は課題整理の場

が絡み合っています。

この状態で答えをだすと応急処置だけで終わる可能性が高いです。

相談の本当の価値

相談とは、

✔ 思考を言語化する
✔ 情報を並べる
✔ 感情を整理する
✔ 優先順位をつける

課題整理ができると何が起きるか？

・課題が絞られる
・無駄な投資を防げる
・焦りが減る
・覚悟が決まる

コンサル型行政書士としての役割

整理されていない状態の危険性

結果、現場が疲弊します。

生産活動の悩み相談＜内職中心の事業所向け＞｜｜行政書士事務所ライフ法務プランニング｜宮城県大崎市
次回のブログはコチラ⇒＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑨よくある悩みと解決のヒント

＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑦生産活動の見直しに必要なヒアリング

なぜヒアリングが重要なのか？

ヒアリング不足で起こること

・ 職員が疲弊する
 ・利用者に合わない作業を導入する
 ・設備だけ増えて売れない
 ・収益が改善しない

つまり、頑張ったのに成果が出ない状態になります。

本当に聞くべきこと

ヒアリングで重要なのは、
売上の数字だけではありません。

① 現在の生産構造

・作業内容
・単価
・工数
・ロス

② 職員体制

・誰が中心か
・得意分野
・負担の偏り

③ 利用者の特性

・集中力の持続時間
・得意な作業
・潜在的な強み

④ 経営者の本音

・本当にやりたい方向性
・将来ビジョン
・不安に思っていること

ここを深掘りしない限り、未来設計はできません。

ヒアリングは「問題探し」ではない

目的は、

✔ 強みを見つける
✔ 伸ばせる部分を明確にする
✔ 無理を見抜く

ことです。

私が大切にしている問い

私は常にこう自問します。
「その選択は、その人のためになるだろうか。」

制度に合っているかよりも、現場で無理なく続くかどうか。

生産活動は“続くこと”が最優先です。

ヒアリングが変えるのは「未来」

つまり、事業の未来が具体化します。
生産活動の悩み相談＜内職中心の事業所向け＞｜｜行政書士事務所ライフ法務プランニング｜宮城県大崎市
次回のブログはコチラ⇒＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑧相談は課題を整理する場です。

＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑥現状を正しく把握するための自己診断チェックシート

生産活動・自己診断チェックシート

※「はい＝1点」「いいえ＝0点」で合計点を出してください。

① 売上構造チェック

□ 主な売上は下請け・内職である

□ 自社製品の売上は全体の30％未満

□ 価格は相手（発注元）が決めている

□ 値上げ交渉をしたことがない

□ 売上が止まると一気に不安になる

 3つ以上チェック＝構造依存型

② 工賃・収益チェック

□ 平均工賃を即答できない

□ 粗利を計算したことがない

□ 商品ごとの原価を把握していない

□ 給付費頼みの運営になっている

□ 「忙しい＝儲かっている」と思っている
 3つ以上チェック＝数字が見えていない状態

③ 工程・現場チェック

□ 作業が属人化している

□ 手順書が整備されていない

□ ロス（やり直し・待ち時間）が多い

□ 利用者の特性と作業が合っていない

□ 職員が常にバタバタしている

 3つ以上チェック＝工程設計が未整理

④ 販路・マーケティングチェック

□ 販路は1～2箇所しかない

□ SNS発信をしていない

□ 商品の「強み」を言語化できない

□ ターゲットが曖昧

□ 価格の根拠を説明できない

 3つ以上チェック＝販売設計不足

 合計点の目安

 なぜ自己診断が必要なのか？

ですが、本当に見るべきは

✔ 粗利は出ているか
✔ 必要販売数を把握しているか
✔ ロス率はどのくらいか
✔ 自社主導の売上比率は何％か

です。

構造を変えない限り、工賃は上がらない

あなたの事業所は、

・単価を自分で決められますか？
・販売先を自分で増やせますか？
・値上げ交渉できますか？

生産活動の悩み相談＜内職中心の事業所向け＞｜｜行政書士事務所ライフ法務プランニング｜宮城県大崎市
次回のブログはコチラ⇒＜B型事業所の生産活動悩み相談＞⑦生産活動の見直しのポイント

＜就労B型事業所の生産活動シリーズ１（現場用語編）＞

第12回｜「ロス」とは？

こんにちは、行政書士の大場です。

工賃アップを考えるとき、
実は一番先に向き合うべきものがあります。

それが――

👉 **「ロス」**です。

---

■ ロスとは何か？

ロスとは、

本来なら利益になったはずのものが、途中で失われること。

つまり、

見えない赤字です。

帳簿にははっきり出ませんが、
確実に利益を削っています。

---

■ ロスはどこで生まれる？

① 材料ロス

・印刷ミス
・カットずれ
・破損や汚れ
・余った材料の廃棄

材料費は「現金」です。
捨てた瞬間、利益も一緒に消えます。

---

② 時間ロス

・指示待ち時間
・段取りの悪さ
・手戻り作業
・準備に時間がかかる工程

時間もコストです。
働いているのに生産が進んでいない状態は、利益を生んでいません。

---

③ 工程ロス

・無駄な工程が多い
・移動距離が長い
・二重チェックのやりすぎ
・属人化している

工程が整理されていないと、
同じ売上でも利益が残りません。

---

■ ロスは「粗利」を食べる

例えば：

売上10万円
原価5万円
→ 粗利5万円

でもロスで1万円消えていたら？

→ 粗利4万円

経費が4万円なら？

👉 利益はゼロ。

ロスは静かに利益を溶かします。

---

■ B型事業所で多いロス

現場でよく見るのは、

・単価が低すぎる「構造ロス」
・作業が細かすぎる「工程ロス」
・売れない商品を作る「販売ロス」

つまり、

頑張っているのに残らない。

これが一番苦しい状態です。

---

■ ロス削減は、今すぐできる工賃アップ策

工賃を上げる方法は、

① 単価を上げる
② 販売数を増やす
③ ロスを減らす

この中で、

③は今日から着手できます。

設備投資はいりません。
新規営業も不要です。

まずは「漏れている利益」を止めること。

---

■ 今日できるロスチェック

✔ ミスはどこで起きている？
✔ 指示待ちはないか？
✔ その工程、本当に必要？
✔ 売れていない商品を作っていないか？

＜就労B型事業所の生産活動シリーズ１（現場用語編）＞⑪「歩留まり」とは？

こんにちは。今日は、生産活動やものづくりの現場でよく使われる言葉、
「歩留まり（ぶどまり）」について、超わかりやすく解説します。

難しく聞こえますが、意味はとてもシンプルです。


 

歩留まりとは？

ひとことで言うと、作ったうち、ちゃんと売れる（使える）ものの割合のことです。

例えば

100個作ったうち、

・90個は問題なく販売できた
・10個はミスや不良で使えなかった

この場合、 歩留まりは「90％」です。

なぜ歩留まりが大事なのか？

歩留まりが悪いとどうなるか。

材料費1万円で100個作ったのに、不良が20個出て80個しか売れなければ？

・売上が減る
・ 粗利が減る
・ 工賃に回せるお金も減る

つまり、歩留まりは“利益”に直結する数字です。

福祉事業所でも超重要

就労支援や印刷事業でも同じです。

・印刷ズレ
・カットミス
・データ不備

これらが増えると歩留まりが下がります。

すると、

✔ 材料ロス
✔ 作業時間ロス
✔ 職員負担増

と連鎖します。

歩留まりは、現場の安定度を示す重要な指標です。

歩留まりを上げる第一歩

大きな設備投資は不要です。

まずは、

✔ 何個作って
✔ 何個不良が出て
✔ どこでミスが起きているのか
を“見える化”すること。
感覚ではなく数字で見る。
これだけで現場は変わり始めます。

次回のブログはコチラ⇒

＜就労B型事業所の生産活動シリーズ１（収益構造用語編）＞⑩「販路」とは何か？

ここまで、

・価格
・原価
・在庫

販路＝「売る場所」ではない

代表的な販路

① 委託販売

お店に置いてもらう。

② 直販（イベント・マルシェ）

✔ 利益率が高い
✔ お客様の声が直接聞ける
✔ 売れない日もある

③ EC（ネット販売）

✔ 全国に売れる
✔ 24時間営業
✔ 写真・説明文の力が重要

 同じ商品でも価格が変わる

 B型でよくある落とし穴

就労継続支援B型 の商品は、「とりあえずイベント出店」になりがちです。

でも考えてください。

✔ その場所にターゲットはいますか？
✔ 価格帯は合っていますか？
✔ 継続性はありますか？

販路は戦略です。

 販路は分散が基本

1つの販路に依存すると、

理想は、安定販路＋挑戦販路の組み合わせです。

次回のブログはコチラ⇒＜生産活動の基本用語解説（現場編）＞⑪「歩留まり」とは？

就労B型事業所の生産活動シリーズ１（収益構造用語編）⑨「在庫リスク」とは何か？

こんにちは、行政書士事務所ライフ法務プランニングの大場です。

前回は「販売価格は逆算で決める」という話でした。
前回のブログ⇒

在庫とは何か？

 なぜリスクなのか？

在庫は、

下請けとの違い

自社製品の宿命

自社製品は、

✔ 単価を決められる
✔ 付加価値をつけられる

在庫は悪なのか？

ここがポイント。

在庫は、悪ではありません。

むしろ、「未来の売上の種」です。

問題は、

✔ 作りすぎること
✔ 売れる根拠がないこと
✔ 回転率を見ていないこと

です。

回転率という考え方

 B型での考え方

✔ 材料費が膨らむ
✔ 作業時間が無駄になる
✔ 粗利が消える

結果、工賃は伸びません。

 在庫リスクと向き合う方法

✔ 少量生産から始める
✔ 受注生産を取り入れる
✔ テスト販売をする
✔ データを見る

次回のブログはコチラ⇒＜生産活動の基本用語解説（収益構造編）＞⑩「販路」とは何か？

就労B型事業所の生産活動シリーズ１（収益構造用語編）⑧「販売価格」はどう決める？

こんにちは、行政書士事務所ライフ法務プランニングの大場です。

前回は「単価は何で決まるのか？」でした。

前回のブログはコチラ⇒＜生産活動の基本用語解説（収益構造編）＞⑦「単価」とは何で決まるのか？
今回はさらに踏み込みます。
 

「販売価格」はどう決める？

ここを間違えると

✔ 忙しいのに儲からない
✔ 工賃が上がらない
✔ ずっと薄利多売

になります。

今日は、感覚ではなく逆算で決める方法をお伝えします。

 よくある決め方

正しい順番はこうです

販売価格は

① 目標工賃
② 必要粗利
③ 必要売上
④ 必要単価

この順番で決めます。

 具体例でいきましょう

では商品が月200個売れる場合

ここで重要な問い

その商品、2,000円で売れる価値がありますか？

もし難しいなら、

✔ 付加価値を上げる
✔ 原価を下げる
✔ 作業時間を短縮する
✔ 販売数を増やす

どれかを変えなければいけません。

 B型だから安くする？本当に？

次回のブログはコチラ⇒

就労B型事業所の生産活動シリーズ１（収益構造用語編）⑦「単価」とは何で決まるのか？

こんにちは、行政書士事務所ライフ法務プランニングの大場です。

前回は「下請け」と「自社製品」の違いでした。

前回のブログはコチラ⇒＜生産活動の基本用語解説（収益構造編）＞⑥「下請け」と「自社製品」の違い,
今日は、その核心です。
 

「単価」とは何で決まるのか？

これを知らないと

✔ 安くしすぎる
✔ 値上げが怖い
✔ 工賃が上がらない

このループに入ります。

 単価は“気分”で決めるものではない

単価を決める3つの要素

単価は、主にこの3つで決まります。

順番にいきましょう。

① 原価が土台

② 付加価値が価格を押し上げる

同じマグカップでも、

✔ 無地 → 500円
✔ オリジナルデザイン → 1,500円

③ 市場が最終判断をする

B型でよくある誤解

安くすると

✔ 粗利が減る
✔ 工賃が下がる
✔ 忙しくなる

負のスパイラルです。

単価は“時間”でも決まる

就労B型事業所の生産活動シリーズ１（収益構造用語編）⑥「下請け」と「自社製品」の違い,

こんにちは,行政書士事務所ライフ法務プランニングの大場です。

と“中身”の話をしてきました。

今日は、構造の話です。

「下請け」と「自社製品」の違い,
これ、実は工賃を左右する最大の分かれ道です。

 まず、下請けとは？

下請けとは、仕事を「受ける」立場です。

こちらは「やる」だけ

極端に言えば、価格決定権がありません。

 自社製品とは？

自社製品とは、価値を「つくる」立場です。

✔ 価格を自分で決められる
✔ コンセプトを設計できる
✔ 付加価値をつけられる

数字で比べてみましょう

 なぜ下請けが多いのか？

就労継続支援B型 の現場では、

でも、限界もある

下請けは、「量をこなす」ことでしか売上を増やせません。

 自社製品の怖さ

 本質はここ

 ハイブリッドという選択

✔ 土台は安定的な下請け
✔ 上に利益率の高い自社製品

次回のブログはコチラ⇒＜生産活動の基本用語解説（収益構造編）＞⑦「単価」とは何で決まるのか？